網紋輥的日常清洗和保養方法介紹
網紋輥是柔印機的核心組件,因此對網紋輥進行及時正確的日常維護保養非常重要,可以有效的延長使用壽命,增加使用量,帶來更大的利益。
1、新輥磨合
除非萬不得已,否則不要用新輥對重要訂單進行打樣。一支網紋輥出廠時雖然經過去毛剌、拋光等工藝處理,且進行過預磨合,能有效減少使用時對刮刀的磨損,但這并不意味著可以忽略新輥使用過程中磨合的重要性。新輥剛上機時,要適時注意觀察,發現有線條時,應及時停機擦拭刮刀。一般工況中,顆粒的硬度不足以導致網紋輥磨損,但并不排除有部分硬質小微粒在刮刀的作用下沖擊網墻產生小的陶瓷碎屑夾在刮刀刃口部位,不到一個班次足以磨出不可挽救的溝痕,嚴重時直接導致輥體報廢。這也是往往使用者報怨新輥相對老輥更容易出問題的原因。一般經過2-3周的連續磨合,相對來講,網墻受油墨、刮刀、版輥的作用后,對耐硬質微粒的沖擊的敏感度更低。
2、停機待產
短時停機,網紋輥需要保持轉動。長時間停機時,網紋輥需及時分離刮刀,松開橡膠壓輥,清洗浮墨,以免再使用時,出現橫向不均勻供墨或者組分墨干燥后難以清洗的情況。
3、刮刀配合
高品質的刮刀是保證網紋輥使用體驗的重要因素。刮刀的刃口硬度要適宜,并非越硬越好。刃口形態要合適,并且要注意更換。
4、油墨清潔
潔凈的油墨對于防止網紋輥出現劃痕具有積極意義。
5、網紋輥載墨量檢測
陶瓷輥雖然硬度高,使用壽命長,但是隨著使用時間的增加同樣會有相應的磨損。從而導致網紋輥的載墨量隨時使用時間的增加逐漸降低。因此如果要對網紋輥進行比較規范全面的管理,就需要定時檢測網紋輥的實際載墨量。
由于這項工作的頻率不需要太頻繁,因此把這項工作委托給網紋輥供應商來做,也是不錯的選擇。
6、存放
網紋輥應儲藏在室內干燥地方,防止其受潮、雨淋或日曬而損壞。
更換網紋輥時要保護好輥面,防止碰撞損傷,存放時應用天然纖維制成的包裝包裹輥筒。
存放時將輥筒固定在專用的支架上,不要將輥面傾斜放置在地面上。
移動時需通過輥筒兩端的軸頭而非輥面,避免造成摩擦碰撞損傷。
每次印刷或涂布之后需及時清理輥筒表面,避免剩余油墨或涂布漿料存留在網孔底部干固、堵塞。
經常使用網孔顯微鏡進行檢測,發現磨損和堵塞應及時采取相應措施。
不要調節轉移量而對刮刀過度加壓,容易加劇網紋輥和刮刀的磨損。
不要將干燥的網紋輥對著刮刀旋轉。
每次更新刮刀都需要對其重新設定壓力,錯誤的壓強設定會產生刮刀碎片。
停止使用已超過磨損度的刮刀,建立監視刮刀磨損度的日常流程,穩定的控制刮刀的磨損度。
時刻保持刮刀與輥筒的平行,每隔一定時間就對其進行一次校準。
不要使用劣質油墨及涂布漿料。
印前去除印制品或涂布基材表面的灰塵,保持清潔。
采用正確的網孔深度與開口比例。
7、常見問題
(1)劃痕線
原因分析:
在陶瓷網紋輥表面出現劃痕的原因是因為硬質小顆�;祀s在油墨中,當刮刀刮墨時,位于刮刀與墨輥之間的小顆粒對陶瓷表面劃傷造成。這種硬質小顆�?赡軄碜怨蔚�、墨泵脫落的金屬顆粒,可以是干固油墨顆粒,也可能是雜質顆粒。
解決方法:
供墨系統中裝上過濾器和磁鐵塊,去除磨損或崩落的金屬顆粒
加強對供墨系統中各部分的清潔工作防止干墨顆粒的生成
使用腔室掛墨刀時,應該有足量的油墨流過腔體,是刮刀充分潤滑并帶走刮刀磨損的經書顆粒
(2)異常磨損
原因分析:
刮刀安裝不平整,受力不均勻
刮刀受力過大或潤滑不夠
陶瓷層質量未達標
解決方法:
仔細安裝刮刀,安裝前對刮刀
刀夾和襯刀進行仔細清潔處理
提高陶瓷層質量
加強潤滑
(3)網孔堵塞
原因分析:
網紋輥用完時的清潔工作不及時,不徹底
解決方法:
用適當倍數的顯微鏡觀測網孔的清潔效果
加強對網紋輥印后的清潔處理工作
(4)物理損傷
原因分析:
與硬物直接碰撞造成陶瓷層損傷
清潔處理的方法和參量選擇不當可能造成網孔壁的破壞
解決方法:
加強責任心,避免機械碰撞事故發生
離機存放時,套上網紋輥保護套
深入了解各種清洗方法的特點,選擇合適的清洗方法,充分發揮該方法的長處,避免該方法可能帶來的問題
詳細閱讀清洗設備或清洗材料的說明書,正確選擇他們的運行參量
(5)腐蝕起泡
原因分析:
這是網紋輥基底材料腐蝕造成網紋輥表面弓起,嚴重時甚至造成局部陶瓷脫落。
解決方法:
訂購陶瓷網紋輥時應說明網紋輥的使用環境,若屬于強酸強堿環境制造商需要強化防腐工藝措施
使用不銹鋼作為基輥材料
清洗網紋輥避免使用強酸、強堿型化學清洗劑
8、清洗方式
目前清洗網紋輥的方式可以分為以下幾類:
使用專用網紋輥清洗劑,配合鋼刷或納米海綿聯機清洗
高壓水清洗
使用超聲波清洗機,配合專用清洗劑清洗
激光清洗
(1)清洗劑,鋼刷、納米海綿
優勢:清洗方便、無需拆裝、操作簡單、清洗干凈徹底、無需設備、成本低。
劣勢:需要專用堿性清洗溶劑,對于一些頑固無機物堵塞,效果不如超聲波清洗。
(2)高壓水清洗
優勢:相對環保安全,清洗效果好。
劣勢:設備價格高,很多情況下,在開啟高壓水清洗前仍然需要使用溶劑浸泡陶瓷網紋輥,仍存在耗材成本。
(3)超聲波
優勢:無需人工操作,對于頑固堵塞效果明顯。
劣勢:
設備昂貴,除設備外仍然需要配置清洗溶劑
超聲波參數控制要求精準,需要精確評估網紋輥堵塞情況,對癥下藥,否則可能會對網紋輥產生損傷
使用需定期低頻,經常使用超聲波清洗網紋輥會損傷網墻,直接影響網紋輥壽命
(4)激光清洗
優勢:清洗效果干凈徹底,能耗低,無需使用其他耗材,對網紋輥無損傷,且可聯機清洗,無需拆卸網紋輥,特別適合大型網紋輥清洗。
劣勢:設備價格非常昂貴。
每種清洗方式都有其優劣,如何選擇需要印企根據自身情況來確定。
不管是何種清洗方式,酸性清洗劑和溫濕交替是導致網紋輥鼓包的兩種經常被忽視的細節。酸性環境相對于堿性環境,更容易腐蝕陶瓷層下面的基材,因此使用工況為酸性工作環境時,須在定制時和生產商提前說明,以便做相應等級的防腐處理。另外經驗證明,在一些高溫高濕的車間環境中以及在使用溶劑較多的車間環境中,網紋輥的表面容易形成一層冷凝水,貯存時需及時擦式,干燥后存放。清洗過的網紋輥也應該干燥后再進入存儲環境。
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